دستگاه سیل القایی

دستگاه سیل القایی چیست؟

دستگاه سیل القایی چیست؟ راه‌حل بسته‌بندی حرفه‌ای برای محصولات خوراکی

دستگاه سیل القایی یکی از دستگاه‌های پرکاربرد در صنعت بسته‌بندی است که نقش مهمی در حفاظت و نگهداری محصولات ایفا می‌کند. بسته‌بندی بهداشتی و اصولی یکی از مهم‌ترین روش‌ها برای حفاظت از محصولات در برابر آلودگی‌ها و آسیب‌های محیطی است. در این راستا، سیل کردن و بستن درب ظروف در فرآیند بسته‌بندی بسیار حائز اهمیت می‌باشد.

گزینه‌ای مناسب برای بسته‌بندی ظروف پلاستیکی و شیشه‌ای

دستگاه سیل القایی از انواع دستگاه‌های سیل وکیوم و سیل حرارتی است که به‌طور ویژه برای بسته‌بندی محصولات خوراکی در ظروف پلاستیکی و شیشه‌ای طراحی شده است. این دستگاه در مدل‌های دستی، نیمه‌اتوماتیک و اتوماتیک موجود است که مدل دستی آن رایج‌ترین نوع در کارگاه‌ها و تولیدی‌های کوچک است.

کاربرد دستگاه سیل القایی

دستگاه سیل القایی به‌طور خاص برای چسباندن مواد ترموپلاستیک با استفاده از حرارت القایی طراحی شده است. مواد ترموپلاستیک، موادی هستند که در برابر حرارت نرم یا انعطاف‌پذیر می‌شوند. فویل آلومینیومی که به عنوان هادی الکتریکی و انتقال‌دهنده حرارت استفاده می‌شود، لایه‌ای از سرپوش القایی را تشکیل می‌دهد که به درب ظروف متصل می‌شود.

ویژگی‌های سرپوش القایی

سرپوش القایی معمولاً چند لایه است و شامل کاغذ، موم چسب و فویل آلومینیومی می‌باشد. این سرپوش‌ها بر روی درب ظروف از جنس‌های پلی‌اتیلن (PE)، پلی‌پروپیلن (PP)، پت (PET) و شیشه سیل می‌شوند. به این نوع سیل، سیل آلومینیومی گفته می‌شود که برای بسته‌بندی انواع محصولات کاربرد دارد.

دستگاه سیل القایی اتوماتیک: جایگزینی به‌صرفه و کارآمد برای سیل‌های تماسی حرارتی

دستگاه سیل القایی اتوماتیک یک راه‌حل پیشرفته برای بسته‌بندی است که می‌تواند جایگزین مناسبی برای دستگاه‌های سیل تماسی حرارتی باشد. این دستگاه قادر است بدون توقف در خط تولید و در حین حرکت، فرآیند سیل کردن را انجام دهد. دستگاه سیل القایی اتوماتیک برای بسته‌بندی محصولات مختلف در صنایع گوناگون مانند صنایع دارویی، غذایی، روغن موتور، سموم کشاورزی و مواد شیمیایی طراحی شده است.

یکی از مزایای مهم این دستگاه کاهش نیاز به نیروی انسانی است. با استفاده از دستگاه سیل القایی اتوماتیک، تنها یک یا دو اپراتور برای قرار دادن محصولات روی نوار نقاله و جمع‌آوری محصولات سیل شده نیاز است. همچنین، کار با دستگاه سیل القایی اتوماتیک بسیار ساده است و به سرعت می‌توان نحوه استفاده از آن را به نیروی کار جدید آموزش داد.

این دستگاه با راندمان بالا و سرعت بیشتر، به‌طور قابل توجهی باعث افزایش بهره‌وری در خطوط بسته‌بندی می‌شود.

سیل القایی دستی

دستگاه سیل القایی دستی با ابعاد مناسبی که دارد به راحتی قابل جابجایی می باشد.عملکرد این دستگاه به این صورت می باشد که ورق آلومینیوم یا فویل را داخل درب قوطی گذاشته و درب قوطی را می بندیم و گوشکوب ( دسته ) دستگاه را روی درب قوطی میگیریم و چند ثانیه نگه می داریم تا عمل سیل انجام شود.این دستگاه فقط برای سیل کردن درب قوطی های غیر فلزی یعنی قوطی های پلاستیکی و شیشه ای در هر سایزی (کوچک و بزرگ ) به کار می رود.عموما این دستگاه در مواردی کاربرد دارد که محصول کوچک باشد.

دستگاه فویل سیل القایی

نحوه کارکرد و مکانیسم بدین صورت است که ابتدا درب بطری را بی بندند . داخل درب ، واشر سیل آلومینیومی قرار گرفته است که با عبور از زیر دستگاه ، نیروی مغناطیسی به واشر آلومینیومی برخورد کرده و گرمای ناشی از آن سبب چسبیده شدن واشر به دهانه ظرف می شود.

دستگاه سیل القایی نیمه اتوماتیک

اين دستگاه براي سيل كردن نيمه اتوماتیک محصولاتي با توليد كم حجم طراحي و ساخته شده است. روي ميز قرار گرفتن اين دستگاه براي محيط هايي كه امكان قرار گيري كانواير نيست مناسب است. پايه دستگاه براي قرار گيري مناسب بطري زير آن داراي راهنما است. زمان سنج و همچنين بوق دستگاه زمان پايان يافتن سيل را به اپراتور نشان مي دهد.

نکته: فقط كافيست ارتفاع – مركز دستگاه و زمان مورد نظر را براي سيل كردن بطري  تنظيم كنيد . سپس بطري را زير دستگاه قرار دهيد و بعد از سپري شدن زمان و بوق زدن دستگاه آن را برداريد. سنسور چشمي بطري را ديده است و بطري سيل شده است.

 

ماشین دربند نیمه اتومات مخصوص درب های آلومینیومی

 

روش کار به چه صورت است؟

فویل سیل القایی مورد نظر را درون درب ظرف محصول قرار داده و درب را بسته و از روی درب با استفاده از این دستگاه که به صورت اشعه ای الکترومغناطیس می باشد فویل را روی درب محصول مورد نظر می چسباند. لازم به ذکر است که با این روش از بسته بندی نه ظرف و نه محتویات آن تحت تاثیر قرار نمی گیرد. و گرمای تولید شده به محتویات آسیب نمی رساند.

 

دلایل استفاده

  • بسته بندی مقاوم

محافظت در برابر عدم ورود اکسیژن، بخار آب، گرد و خاک، اشعه ماوراء بنفش و…، در بسته‌بندی مد نظر قرار می‌گیرند. عدم نفوذ پذیری بسته بندی یک فاکتور اساسی و مهم در طراحی بسته‌بندی است.

در بعضی از بسته‌ها از ماده جذب‌کننده اکسیژن برای کمک به طول عمر بسته و به ویژه محصول داخل آن استفاده می‌شود. فشار هوای تعدیل شده یا کنترل شده نیز در بعضی از بسته‌های غذا گنجانده شده‌است. حفظ کیفیت محتویات داخل بسته و طولانی کردن عمر آن یکی از مهم‌ترین وظایف بسته‌بندی است.

  • پیشگیری از نشت مواد و ایمنی

نقش مهم و اساسی در کاهش ریسک امنیتی برای سلامت محموله بسته بندی است. بسته‌ها با پوشش مقاومتی مناسب بهتر می‌توانند در کاهش آسیب و هم‌چنین جلوگیری از دستبرد به محصول مطلوب واقع شوند. بسته‌ها می‌توانند برای کاهش خطر دستبرد و دسترسی غیرمجاز به کالا، سازماندهی و مهندسی شوند.

ساختمان بعضی از بسته‌ها برای جلوگیری از دسترسی غیرمجاز عایق مقاومتی دارند و بعضی نیز دارای مهر و لاک برای جلوگیری از باز شدن و دستبرد می‌باشند. بسته‌ها همچنین می‌توانند شامل ابزارهایی مانند بسته‌های زنگ‌دار یا برچسب‌های RFID باشند.

 

قابلیت دستگاه سیل القایی

  • مناسب برای بسته بندی انواع محصولات غذایی، کشاورزی، مواد غذایی و شیمیایی با تکنولوژی بسته بندی روز اروپا و آمریکا
  • سیل بطری از دهانه 100 تا 150 میلی متر
  • قدرت خروجی 1200 وات
  • برق ورودی 220 ولت

مزایا

هنگامی که یک شرکت در مورد نوع بسته بندی مورد نیاز برای محصولات خود فکر می کند، مزایا و معایب روش های سیل القایی و رسانایی را تجزیه و تحلیل می کند.

  • بهبود بهداشت

در طی فرآیند بسته‌بندی، ظرف پس از پر شدن می‌تواند از قبل درب آن را داشته باشد و می‌توان آن را بدون هیچ گونه تماس اضافی با القاء مهر و موم کرد، زیرا فشار آستر روی دهانه توسط درب ایجاد می‌شود. این فرآیند منجر به مهر و موم ظرف تمیز کننده می شود.

با این حال، سیلر حرارتی هدایتی، باید مواد آب‌بندی دهانه ظرف را «اتو» کند، که به معنای تماس با آن است.

  • راندمان بالاتر

سیل کردن درب ظروف را می توان بدون توقف مدار بسته بندی انجام داد. دستگاه سیل القایی کاملاً با هر سرعت تسمه نقاله سازگار است و نیازی به توقف آن ندارد.در مقابل، سیلر حرارتی رسانایی نیاز به توقف هر ظرف برای انجام آب بندی دارد.

  • هزینه های کمتر

این دستگاه می تواند انواع شیشه ها را با قطر دهانه ظروف مختلف در محدوده 20 میلی متر تا 80 میلی متر یا حتی تا 130 میلی متر آب بندی کند. برعکس، سیلر حرارتی هدایتی تنها می تواند یک قطر را آب بندی کند: قطری که مخصوص شیشه است که در ابتدا برنامه ریزی شده بود. در صورت تغییر بعدی شیشه، بسته بندی باید یک دستگاه آب بندی حرارتی دیگر خریداری کند.

در نتیجه، دستگاه سیل القایی یک سیستم همه کاره تر با ظرفیت بیشتر برای انطباق با نیازهای در حال تغییر شرکت است.

سوالات متداول

  1. دستگاه سیل القایی چیست؟
    یک دستگاه بسته‌بندی است که با استفاده از نیروی مغناطیسی و حرارت، فویل آلومینیومی را به درب ظروف پلاستیکی یا شیشه‌ای می‌چسباند. این دستگاه برای بسته‌بندی محصولات خوراکی، دارویی، شیمیایی و دیگر محصولات کاربرد دارد.

  2. کاربرد اصلی دستگاه سیل القایی چیست؟
    دستگاه سیل القایی برای بستن و آب‌بندی درب ظروف به ویژه در صنایع غذایی، دارویی، و شیمیایی استفاده می‌شود تا از نفوذ هوا، رطوبت، گرد و غبار و اشعه ماوراء بنفش جلوگیری کند و کیفیت محصولات را حفظ نماید.

  3. آیا دستگاه سیل القایی اتوماتیک با دستگاه سیل دستی فرق دارد؟
    بله، دستگاه سیل القایی اتوماتیک قابلیت نصب بر روی خطوط مختلف بسته‌بندی را دارد و به طور مداوم عمل سیل را بدون توقف انجام می‌دهد، در حالی که دستگاه سیل القایی دستی نیاز به دخالت اپراتور دارد و برای کارگاه‌های کوچک مناسب است.

  4. دستگاه سیل القایی برای کدام ظروف مناسب است؟
    این دستگاه برای بسته‌بندی ظروف پلاستیکی، شیشه‌ای و دیگر ظروف از جنس پلی اتیلن، پلی پروپیلن، پت و فویل آلومینیومی مناسب است.

  5. آیا دستگاه سیل القایی آسیب به محتویات ظرف می‌زند؟
    نه، دستگاه سیل القایی با استفاده از حرارت القایی، تنها به دهانه ظرف تأثیر می‌گذارد و هیچ‌گونه آسیبی به محتوای داخلی ظرف نمی‌زند.

آیا آماده‌اید تا فرآیند بسته‌بندی خود را ارتقا دهید؟ همین حالا دستگاه سیل القایی خود را از شرکت ماشین سازی چمران سفارش دهید و به جمع تولیدکنندگان حرفه‌ای بپیوندید!

مشاوره رایگان
خرید دستگاه سیل القایی با بهترین قیمت

 

پیام بگذارید

کلیه فیلدهای مشخص شده با ستاره (*) الزامی است