دستگاه پرکن پودری
دستگاه پرکن پودری
یکی از مهمترین دستگاه ها در صنایع غذایی، شیمیایی، بهداشتی و … دستگاه پرکن است، به عبارتی دیگر فرایند بسته بندی بعد از تولید مهمترین مرحله است. بسته بندی محصولات در حمل و فروش آن بسیار موثر است از همین رو کارخانه های بزرگ با تولید بالا، بهتر است برای مرحله بسته بندی خود به جای نیروی انسانی از دستگاه های کاربردی استفاده کنند. دستگاه پرکن که در انواع پرکن پودری، پرکن مایعات غلیظ و رقیق ، پرکن مواد اسیدی و … طراحی و تولید میشود.اگر قصد خرید دستگاه پرکن پودری دارید از مشاورین شرکت ماشین سازی چمران مشاوره بگیرید.
در این متن درباره دستگاه پرکن پودری و کاربرد های آن به صورت مختصر بیان میکنیم تا با این دستگاه بهتر آشنا شوید.
دستگاه پرکن پودری برای بستهبندی انواع مواد پودری مانند آرد، پودرهای بهداشتی و شیمیایی طراحی شده است. این دستگاهها معمولاً به صورت اتوماتیک یا نیمهاتوماتیک عمل میکنند و قابلیت بستهبندی در اشکال مختلفی مانند پاکت و کیسه را دارند.
ویژگیهای دستگاه پرکن پودری
-
دقت بالا: این دستگاهها معمولاً دارای سیستمهای توزین دقیق هستند که امکان پر کردن مواد با وزن مشخص را فراهم میکنند.
-
سرعت عمل: دستگاههای پرکن پودری میتوانند با سرعت بالا عمل کنند و به افزایش بهرهوری در خطوط تولید کمک کنند.
-
قابلیت تنظیم: بسیاری از این دستگاهها دارای تنظیمات مختلفی برای تغییر وزن و نوع بستهبندی هستند.
-
سیستم کنترل پیشرفته: استفاده از سیستمهای PLC و HMI (صفحه نمایش لمسی) برای کنترل عملکرد دستگاه و تسهیل در استفاده.
-
جنس بدنه: معمولاً از فولاد با رنگ الکترواستاتیک یا استنلس استیل ساخته میشوند که مقاومت بالایی در برابر خوردگی دارند.
انواع دستگاههای پرکن پودری
-
دستگاه پرکن اتوماتیک: این دستگاهها به طور کامل به صورت اتوماتیک عمل میکنند و برای تولید در مقیاس بالا مناسب هستند.
-
دستگاه پرکن نیمهاتوماتیک: این نوع دستگاهها نیاز به دخالت انسانی دارند و برای کارگاههای کوچکتر مناسبتر هستند.
-
دستگاههای پرکن با مکانیزم آگر: این دستگاهها برای بستهبندی مواد پودری و گرانولی طراحی شدهاند و معمولاً در صنایع غذایی و دارویی استفاده میشوند.
کاربردهای دستگاه پرکن پودری
-
صنایع غذایی: بستهبندی آرد، ادویهجات، پودر قهوه و سایر مواد غذایی پودری و غذای حیوانات
-
صنایع دارویی: بستهبندی پودرهای دارویی و مکملهای غذایی.
-
صنایع شیمیایی: بستهبندی پودرهای شیمیایی و آرایشی و بهداشتی.
مزایای استفاده از دستگاه پرکن پودری
-
کاهش ضایعات: با استفاده از سیستمهای توزین دقیق، ضایعات مواد به حداقل میرسد.
-
افزایش سرعت تولید: این دستگاهها به تسریع فرآیند بستهبندی کمک میکنند.
-
حفظ کیفیت محصول: بستهبندی مناسب باعث حفظ کیفیت و تازگی محصولات میشود.
با توجه به این ویژگیها و کاربردها، دستگاههای پرکن پودری نقش مهمی در بهبود کارایی و کیفیت بستهبندی در صنایع مختلف ایفا میکنند
مارپیچهای این دستگاه پرکنندههای همزن برای پر کردن با مخلوطهای خشک طراحی شدهاند و از یک قیف به شکل مخروط استفاده میکنند که مخلوط را نگه میدارد و با استفاده از یک نوار نقاله در کیسهها قرار میگیرد.
با توجه به کاربرد و مشخصات محصول، اکثر پودرها یا گرانول ها را می توان در بطری های شیشه ای یا پلاستیکی پر کرد. این دستگاه برای پودرهای بدون جریان و شربت های خشک نیز مناسب است.
دستگاه پرکن پودر خطی اتوماتیک
دستگاه پرکن پودری می تواند ظروف را با حجم دقیق پودر پر کند. این دستگاه ها از یک سلول توزین یا چک باسکول برای اندازه گیری مقدار پودر داخل ظرف استفاده می کنند. آنها قادر به حمل انواع پودرهای مختلف از جمله پودرهایی با شکل و وزن نامنظم هستند. صرف نظر از نوع محصول، این ماشین ها یک مزیت مهم دارند: تمیز کردن و نگهداری آن ها بسیار آسان است.
انواع مختلفی موجود است که هر کدام ویژگی های منحصر به فرد خود را دارند. نوع تجهیزات پرکننده ای که برای کاربرد شما مناسب تر است به حجم و نوع پودری که پر می کنید بستگی دارد. اگر فقط نیاز به پر کردن حجم کمی از پودر دارید، یک دستگاه کوچکتر را انتخاب کنید، یا اگر حجم بالایی دارید و به سرعت بالاتری نیاز دارید با حجم بزرگتر را انتخاب کنید.
دستگاه پرکن پودری تمام اتوماتیک نیز وجود دارد که از آخرین تکنولوژی استفاده می کند و کمتر به مداخله انسانی نیاز دارد. این دستگاه برای پر کردن محصولات پودری طراحی شدهاند، اما میتوانند محصولات دانهبندی شده را نیز مدیریت کنند. این به دستگاه اجازه می دهد تا طیف گسترده ای از محصولات پودری را بدون نیاز به انسان پر کند.
طرز کار دستگاه پرکن پودر خطی
این دستگاه فرآیندها را در یک خط پیوسته انجام میدهند، معمولاً تنها با یک خط ورودی و خروجی. آنها به فضای بزرگتری برای کار نیاز دارند. دستگاه های درون خطی توسط برخی بستهبندان ترجیح داده میشوند، زیرا دید بیشتری را ارائه میدهند و بازرسی محصولات را هنگام پر کردن آسانتر میکنند. از طرف دیگر دستگاه پرکن پودر چرخشی گزینه ای ارگونومیک تر است که به صورت دایره ای پر می شود. علاوه بر این، ماشین های دوار به فضای کمتری نسبت به ماشین های خطی نیاز دارند.